仓储管理是物流的战略节点。仓储规划的局限性将影响整个物流系统的整体性质。以下是仓库选择,库的总体布局,库中存储空间的布局以及操作过程的规划的摘要。
如何进行仓储规划?
仓储计划包括站点的选择,库的总体布局,库中存储空间的布局以及操作过程的规划。它是物流规划中的一个重要模块。它在确定运营效率水平,实现便利性和数据准确性的能力,货物存储质量以及未来可以实现的功能方面发挥着重要作用。虽然不同行业和不同企业有不同的仓储规划方法,但总体设计思路基本相同。
库选择和布局方法在选址时,大致有三个原则要遵循:成本原则,长期发展原则以及与用户原则的接近程度。当然,除了原则之外,还有必要考虑约束。其中最重要的是明确建立仓库的目的,了解基本要求,包括仓库服务对象的当前分布和未来分配的预测,货物运营的增长率和分配范围。
2.1不同类型仓库选址的注意事项
(1)运输仓库
大多数运输型仓库经营翻转装载,重新装载或具有短暂存储期的周转物品。因此,通常优选在城市边缘区域选择方便的位置以进行转运和减少短途运输。
(2)储备仓库
储备仓库主要处理中长期储存时间项目。仓库一般位于城镇边缘或城市郊区的独立区域,具有直接便利的水运条件。
(3)综合仓库
综合仓库经营各种各样的货物,必须根据货物类型和货物流动选择不同的部分。例如,与居民生活密切相关的生活方式仓库,如果货物流量不大,并且没有严重的环境污染问题,您可以选择在靠近服务目标的位置设置仓库,交通便利。
(4)专用仓库
专用仓库是用于存储单一类型物品的仓库。根据各种物品的性质,有相应的技术设施也会导致不同的场地要求。例如,大多数冰箱是在郊区选择的,危险品仓库基本上选择远离住宅区和重要设施,最好是在城镇周围的低洼地区。
2.2基本仓库布局方法
(1)辐射类型
仓库位于许多收货人的中心,产品被运往各个方向的收货人。适用于收货人相对集中的经济区域,或仓库是主要运输路线的中转站。这种仓库深入到用户中心,但辐射服务距离受物流中心水平和交通状况的影响。
(2)吸引力类型
仓库位于许多货主的中心位置,货物从每个货物运输到中心。大多数这些仓库属于收集中心。
(3)聚合类型
类似于一个有吸引力的仓库,但在中心是一个生产公司聚集的经济区域,周围是仓库。适用于经济区生产企业比较密集,不可能建立多个仓库的情况。由于一些共性,一般为大型单位提供全面的支持服务。
(4)风扇类型
产品从仓库沿一个方向输送,辐射方向与主线上的运输方向一致,从而形成扇形。适用于运输干线上的仓库相互靠近,下一个仓库的上方区域就是前仓库合理运输区域的情况。这种类型的仓库主要是由一些自然条件或交通造成的。
库中的总体布局3.1区域组成和布局原则
仓库的总体布局是指根据实际的运营物流要求确定每个区域的面积和相对位置,最后得到仓库的布局。仓库一般分为三个主要部分:生产操作,辅助区域和行政区域。其中,生产作业区是核心区,通常由装卸站,出/入存储区,存储区,通道,分拣区等组成。在规划整个项目时,有必要关注生产工作区的布局。
在现代仓库中,一般储存面积占40%~50%,渠道面积占8%~12%,出境/入境面积占10%~15%,分拣面积占10%~15%。 。退货和不合格面积占5%至10%。主要道路一般采用两条车道,宽度为67~7m,次要车道为3~3.5m。
在整体布局中,主要遵循以下原则:
(1)适应物流作业过程,有利于作业优化,可实现一次性作业,减少搬运次数,缩短搬运距离,避免不必要的搬运。同时,有必要确保各地区之间的信息交流。
(2)单一物流流程,避免迂回,交叉和反向操作;强调唯一的物流入口和出口。易于管理和监督。
(3)最大限度地利用飞机和空间,节省建设投资。
3.2常见布局
(1)U型
根据入站/出站频率的大小,可以在靠近入口/出口的存储区域中布置具有大流量的物品,并且可以缩短这些物品的拾取和处理路线。 U形布局适用于需要存放在仓库中的大量物品的企业,以提高运营效率。另外,存储区域位于内部位置,相对集中,易于控制和安全。这是目前仓储行业中使用的布局。
(2)直型
无论订单的大小和拣货项目的数量如何,都需要通过整个仓库,这适用于物流操作,操作简单,规模小。线性布局可以应对输入/输出峰值的同时出现。
(3)T型
T形布局可以满足物品流通和存储两个功能,可以根据需求增加存储面积。
3.3不同类型的仓库布局要求
(1)储备仓库
在储备仓库中,一般项目存储很长时间,出站/入站存储之间的间隔也很长,主要使用“积分和入侵”。对于这种类型的仓库,仓库布局的重点应该是尽可能地压缩非存储区域并增加存储区域。
储备仓库中的非存储区域具有存储地点,通道,墙壁距离和距离。当规划通道的所需区域时,可以在合理地布置出口/入站管线的基础上适当地减少通道的数量和长度。另外,当合理确定通道宽度时,主要考虑仓库中使用的机械设备的尺寸和灵活性。
(2)流通仓库
流通型仓库主要关注物品的接收和交付,一般项目快速上市,经常进行出站/入站操作。对于流通型仓库,为了适应仓库中大量物品的频繁收集/接收的需求,有必要充分考虑布局中的工作效率问题。
与备用仓库相比,流通仓库需要适当减少仓储面积,增加拣选区域和仓储临时仓库区域。在流通仓库中,质量检验后,物品进入储存区域,储存区域必须按要求密集堆放。当物品从仓库运出时,拣选区域中的物品不断减少,然后从存储区域补充到拣选/运输位置。通过这种布局,可以更好地协调存储和操作需求。
在确定拣选区域和运输中转区域的区域时,主要考虑卸载操作的复杂性和工作量。作业越复杂,工作量越大,相应的工作区域越大。实际上,存储项目存储得越快,存储区域就越小。
库存储空间布局在规划存储空间时,首先考虑的是货物量和存储条件,以便根据实际需要提供适当的空间。因此,在布局中,您应该充分了解物理属性,包括长度,宽度,高度,重量等,以及项目SKU和堆叠标准等信息。
4.1基本思路
(1)根据项目的特征,对分区进行分类和存储,并将具有相似特征的项目一起存储。
(2)重,轻,单元尺寸大,质量大的物品存放在货架底部,靠近出境区域和通道。
(3)高周转率的物品存放在最方便的装卸位置。
(4)同一供应商或同一客户的项目以集中方式存储,便于后期的分拣和分配操作。
4.2安排
(1)空间安排
空间布置是指仓库三维空间中库存物品的布局,目的是充分有效地利用仓库空间,提高存储容量利用率,扩大存储容量。货架上的物品可以随时自由进出,便于先进先出,一些特殊的货架也可以防止丢失和防盗。
(2)平面布局
平面布局是指货物,通道,货物间距,收货/运输区域等的合理规划。主要有水平,串联,水平和垂直,倾斜。
卧式的优点是主通道长而宽,辅助通道短,便于进入检查点,通风良好,照明良好。但是,仓库利用率很低。
串联式的优点是仓库利用率高,主要道路位置存储周转率高的项目,以及主干道路存储周转率低的项目。但是,在这种安排下,不利于机械化作业。
水平和垂直类型是水平类型和串联类型的混合版本,并且两个布局的优点组合在一起,并且可以根据所存储项目的特性来利用。
倾斜型进一步分为货物倾斜型和通道倾斜型。倾斜型货物为卧式变形,主要用于便于叉车的操作,减小叉车的转动角度,提高工作效率。通道倾斜式可以将仓库划分为不同的操作区域,如少量的长期存储,大量和短期存储等,便于存储区域的综合利用。
工作计划一般仓库操作流程如下:
主要分为4个主要模块:仓储管理,出库管理,库存盘点,拣货管理
5.1入站管理
在仓储作业中,必须尽可能在一个地方注意卸货,分拣,打标等操作,以保证操作的连续性,避免翻转和回流。
5.2出站管理
仓库的工作是及时和准确的。在确认订单产品的正确类型和数量之后,必须执行拣选操作。及时更新商品信息,可以实时掌握库信息,这也是订单的保证条件。
5.3库中的库存
为了有效掌握仓库中货物的数量和存储状态,有必要检查仓库中的物品。主要分为图书库存和现货库存。图书库存需要与现货库存相结合。根据每天记录仓储数量和数量的登记表,不断计算和总结书侧的库存数量和库存量。根据时间点,可以在会计核算期结束时统一计算点数;对于高价值物品,可以执行循环计数,即,每天和每周计算一部分物品,并且每个物品在一个循环中至少计数一次。
5.4拣货管理
有效的拣选是确保物品正确,快速交付的重要先决条件。采摘方法可分为采摘和采摘采摘。采摘水果采摘是为了挑选每个订单,也就是说,每个人一次只处理一个订单;播种选择意味着将多个订单放在一起,首先分别对每个项目求和,然后按下订单进行分类。
业务应用场景6.1电子商务仓储
电子商务仓储是关于流通而不是存储;追求的是存储量应该与存储量基本相同,并且快进和快速。虽然JD的亚洲第一和亚马逊的智能仓储非常高,但由于价格等各种因素,更多的仓储仍然是手动的。
基于电子商务日的大订单量,每个订单项的少量,订单数量的大幅波动以及快速响应速度的要求,有必要能够灵活地部署员工和地理位置应该贴近消费者。
(1)存储区规划
电子商务仓库拥有更多的SKU,但每个SKU的库存都较少,因此它不是电子商务仓库中的传统托盘。主要选择箱式货架,如隔板货架,中型货架等。存储时请遵循ABC分类。
A类是指销量高,周转快,月出货量高的商品。这些物品均匀地放置在靠近分配区域的位置,并且货物是频繁的,这是关键的库存区域。
B类是出货量低,频率低的项目,相对接近分销区域。
C类是一种缓慢移动的产品,可以按周期计算。
(2)排序操作
基于C端客户的快速交付速度和高交付准确性,对电子商务仓储的分拣能力有很高的要求。同时,在订购后,有必要检查审查区域中的第二个订单以确保正确性。 。为了提高效率,您可以创建波浪。与纸张拣选相比,使用PDA,具有高分拣精度和实时库存同步。
另外,由于电子商务无法看到订单的物理特征,导致大量的退货。因此,对于电子商务仓储,还必须具有返回处理能力,其可以快速地对返回的产品进行分类,并且可以再次重新销售产品。
6.2汽车零件仓储
(1)存储区存储区划
有数以千种类型的汽车零部件,这种类型的商品的多样性,复杂性和形状,对汽车零部件存储的存储区域规划有很大的考验。然而,正是由于这种责任,汽车零部件仓库的位置没有所谓的标准或一般安排,这是由每个企业结合其自身需求规划的。分区库区的标准也不同。它大致按供应商,附件类型,附件结构,车辆类型,部件进出频率,数量,部件类型或重量分类。
(2)货架选择
汽车零部件存储成本高,利润低。企业往往关注使用工具和货架的经济性。工具可以随时更改,但货架必须考虑货架类型和油藏规划等因素。通常使用标准架,钢管架,角铁架等,并且最常使用角铁架。
(3)WMS应用
由于许多部件是节省时间的,因此为了减少由于长期存放而导致部件的腐蚀,劣化,老化等的发生,在进入部件时应遵循先进先出的原则。
使用WMS的公司在遵循FIFO原则时使用条形码管理。通过在仓库库存时扫描采购订单条形码,系统仓储操作完成后,系统自动生成每个组件的入站标签,标签上的条形码与采购订单条形码相关。当从仓库中拣出货物时,系统将根据组件存储日期,批次和其他信息自动分配先进库存的库存水平。操作员只需要根据系统提示到指定位置拿货,即可完成先进先出操作。
6.3医疗仓储
医疗仓储是一个特殊的行业。对于普通仓储,FIFO的原理只是一个系统,但对于医疗仓储,每个细节都在GSP(《药品质量管理规范》)中规定。
(1)库区划分
医疗仓库区域应分为:接收区域,合格产品区域,交付区域,不合格产品区域,返回区域和待处理药物区域;此外,冷库需要设置验收接收区域,合格区域和包装。特殊区域,如交货区域,返回区域,待处理药物区域和包装材料的预冷区域;同时,药品,中草药和饮片的特殊区域应分开设置。
不同的药物也有一定的温度和湿度规定。一般来说,散装货物区域将设置在冷藏库中,因为冷藏库可以在室温下储存药品。如果将其放置在常温仓库中,则应设置两个散装区域,这将降低利用率并增加成本。
(2)存储方法
存储和存储方法的优化在提高拣取和卸载效率方面起着重要作用。一般医疗储存将采用“单独零”。它是指将未开封的药品储存在整个包装中,并将未包装和分散的药品放入专用零件储存区域。每个库区都有专职操作人员,只从事各自库区的药品保管,拣选,分配和审查。
实施零分离后,最大的优点是可以明确药物负责人,有效降低药物输送错误率,实现快速库存,并使用重型货架在整个库中可以有效提高仓库的空间利用率。
(3)流程规划
随着智能仓储供应链的兴起,面对多批药品,多信息问题得到了缓解。此外,整个过程是多个环节的组合,每个环节都在质量和数量上完成,这可以提高整个过程的效率。在对收入银行进行检查时,药品准确放置在货架上,这有助于以后的采摘操作。一般采用射频确认,建议采用堆叠方式,通过扫描存储位置,提高效率,保证货架的准确性。此外,尝试使用系统来指示货架,并减少手动指令。
采摘是制药存储项目的最大部分,采摘效率决定了仓库的效率。可以根据诸如商品的形式,指示介质,人与物之间的关系以及订单处理方法等因素来选择选择方法。在智能存储中,通过扫描分拣容器上的条形码,可以知道分拣清单上所需药物的类型和数量,并且分拣人员可以在系统中定位药物储存位置以指导拣选。
在出站链路中,它必须清晰准确,并且切换是明确的。然而,场地不够,货物收集效率低的问题是真实存在的。一些公司试图通过采用密集存储架+穿梭模式来解决上述问题。
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