在大数据信息化的背景下，企业开始借助信息管理软件实现更高效的数字化管理，数字化技术已经成为不可逆转的趋势。目前很多零部件企业受到内外部环境和产业发展不成熟的影响，导致库存积压较大。面对库存积压，企业该如何应对？

从企业内部管理的角度来看，导致库存积压的关键环节有两个，一个是备货(库存准备)，一个是发货(库存消化)。

在这两个环节中，备货主要来自采购和生产，出货主要来自销售和备货发货。但由于库存数量不准确，备货发货缺乏准确的数据支撑，容易出现采购、生产、销售、备料等环节的盲目，从源头上增加了库存积压；由于缺乏先进先出和有效周期管理，很多存货无法在有效周期内处理，增加了呆滞成本；问题、具体责任人、操作环节、操作时间无法追溯，白白增加成本。

因此，解决库存积压问题，实现仓库信息化、智能化管理是关键。然而，有业务的wms仓储系统可以帮助企业降低库存成本，增加收入。

1.做好备货预测

Wms仓储系统可以使库存准确率达到99%，因为它可以使库存数据自动更新，无需人工录入数据，从而保证库存的准确和实时。由于库存数量准确，企业可以随其了解每一种材料/成品的真实库存，也可以对每一种材料/成品库存进行区间提醒，低于一定值时提醒补货补货，使备货工作更有计划地进行。

2.做好交货预测

由于库存数量减少，企业可以将每种材料/产品的真实数量反馈给销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存情况，制定好销售计划，加快产品交付，降低库存。生产部门根据实际库存制定好生产计划，可以尽快快速消耗物料，同时保证生产的成品数量满足发货订单数量，从而消耗更多的库存，创造利润。

3.有效周期管理

Wms仓储系统结合条形码技术实现一品一码管理，可以准确区分同类型但不同入库时间的物料/成品。

1)通过有效期管理功能，自动计算每一个来料/产成品的有效期时间，临近有效期时进行提醒。

2)先进先出策略，提前批次优先考虑物料/成品，提高库存周转率，减少呆滞库存。

4.回顾管理

Wms仓储系统可以记录各个环节的操作数据，形成可追溯链。一旦出现问题，可以快速追溯到相关链接。例如，如果一个产品的现有库存与实物库存不一致，可以系统地检查该产品自入库以来经历了哪些操作，找出哪些操作开始出现问题，当时的操作人员、操作时间、条码号是什么，这样可以快速定位相关责任人，了解问题产生的原因，制定补救计划，将损失降到最低。

使用wms仓储系统后，优化备货、发货、有效期、追溯等操作环节，准确掌握各操作环节状态，解决错收货、漏收货、多次发货、错货等日常问题，提高操作准确率；大大减少了库存积压，降低了库存成本，帮助企业更好地应对外部环境给库存带来的挑战，使公司的经营效率大大提高。

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