工业制造主要分为流程制造和离散制造，而今天的智能制造主要指离散制造。它的产品通常由许多零件通过一系列不连续的过程组装而成。电子设备、机床、汽车、火箭、飞机、武器装备、船舶等制造业。都属于离散制造企业的范畴。
离散制造产业链分析
在离散制造产业链中，从上游到下游有几个角色：数控系统制造商、设备制造商、大型工厂(行业头部客户)、中小型工厂(一、二级供应商)、小微工厂(三、四级供应商)。
由于多品种、小批量的特点，离散制造业生产能力分散，离散制造的“松散无序”与过程制造的“精准有序”形成鲜明对比。如果我们能为离散制造过程提供订单，我们就能大大提高这类企业的运营效率。
按照德国“工业4.0”理念，智能制造的核心是将基础模式从集中控制转变为分散增强控制，目标是建立高度灵活的产品和服务的个性化、数字化生产模式。实施离散制造业的过程改造，就是将秩序引入松散无序的离散制造业，使离散制造的过程如同过程制造，各要素紧密配合，实现快速精准生产。
实现这个顺序有几种不同的方式，但核心在于全链条的数字化和基于数字化的智能化/优化化。从细分层面，可以具体实施以下项目/系统，逐步建立各方的能力引擎平台，丰富行业形态。
1.多层次、多维度的报表分析、订单管理系统为企业决策提供了强有力的支持。
对于企业来说，盈利的首要任务是获取订单，获取订单后，就是尽快完成订单。然而，当离散型制造企业仍采用传统的手工作业方式时，往往会出现资源浪费严重、资金损失难以控制、监管缺失等问题。在订单信息数据方面，也存在信息闭塞、各部门之间不沟通等问题。
此外，离散制造企业订单定制化程度高，企业根据客户需求进行制造。然而，客户的需求是多样的、不断变化的，他们需要的产品具有种类多、批量小的特点。而且订单信息量大，有很多特殊的要求和标准，增加了生产、物流和质量管理的复杂性。
针对上述情况，离散制造企业可以搭建订单管理系统，对客户订单进行管理和物流跟踪，实时掌握订单的进度和完成情况，提高企业与客户的沟通效率，节省运营时间和成本，提高企业的综合市场竞争力。
但由于行业独特的复杂性和特殊性，在推进订单数字化转型升级方面还存在一些建设难点，如缺乏系统搭建经验、投资成本高且耗时长、未来发展路径不清晰、应用效果不显著等。正因如此，凭借在该领域多年的深耕和丰富的实践经验，我们可以从实际业务出发，结合企业复杂的生产管理需求，为离散制造企业构建专业高效的订单管理系统。
图片：与企业
它可以支持订单批量定义和并行流程定义，实时监控离散制造企业的整个业务流程，解放每个业务单据的手工制作，降低信息核对过程中的错误率，有效解决传统贸易订单流程中人工操作错误和沟通带来的成本，及时全面地提供信息和数据，为决策提供有效支持
(3)客户管理：客户信息众所周知，下单价格设置灵活，支持分区分级管理，招商力度更大。
(4)销售管理：区域划分灵活，销售数据实时呈现，销售人员轻松替代客户订单，业绩高。
2.SRM供应商管理系统动态评估供应商，改善企业与供应商之间的关系。
离散制造产品往往是由几个零件通过一系列不连续的工序最终组装而成，因此与企业有合作关系的供应商很多。供应商对产品和服务质量的影响非常重要。因此，为了保证供应商保持高质量标准，建立一套完整有效的SRM供应商管理系统逐渐成为行业信息化建设的方向。
供应商管理系统以供应商信息管理为核心，完善供应商档案，进行动态评估。它以标准化的采购流程和先进的管理思想，提供对供应商资质、审核、纠正等进行监控和管理的措施，从基础信息、组织架构信息、联系方式、法律信息、财务信息、资质信息等多方面考察供应商的实力，进而对供应商的供货能力、交易记录、业绩等信息进行综合管理。从而达到优化管理、降低成本的目的。
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从长远来看，离散制造企业可以极大地改善与供应链上游供应商的关系，实现与供应商建立并保持长期紧密合作伙伴关系的管理思路和软件技术解决方案，完善企业与供应商关系的新型管理机制，并在企业采购业务相关领域实施。通过与供应商建立长期紧密的业务关系，整合双方资源和竞争优势，共同开拓市场，扩大市场需求和份额，实现双赢的企业管理模式。
3.构建物流信息管理系统，提高仓库管理和控制水平。
随着离散制造企业的不断发展，面对庞大的物料清单和复杂的生产条件，仅靠人工操作往往会导致交货延迟、库存积压、加工错误，有时甚至会导致市场供不应求。而且由于对工程变更缺乏科学规范的管理，导致一些材料经常停滞不前，企业库存积压。这时候就需要对一些人员、设备、管理等方面进行升级，保证实物管理过程快速、可靠、有效。
目前，市场上许多离散制造企业已经开始构建物流管理系统。该系统可以根据离散制造业特定产品的装配工艺和技术，重新设计和布局一套智能物流管理系统，以数字化实施和控制为目标，改变传统的物流装配模式，打造高效、精益、可视化的仓库，实现一体化仓库管理，提高现场仓库效率。满足企业仓储管理、库存管理、作业流程追溯分析、仓库实时数据采集等关键需求。并根据不同的行业特点、管理方式或生产模式整合阶段性的信息需求。最后，我们将构建符合各企业装配特点的大批量装配、高效、智能、相对灵活的智能制造物流管控线。
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4.实施无纸化管理，构建绿色制造体系。
构建绿色制造体系，建设绿色工厂，实现清洁生产、废物循环利用和低碳能源，是中国制造2025年成为“制造强国”的重要战略之一。目前，离散制造企业生产大量纸质文件，造成大量资源浪费，增加成本。
可以对生产单据进行无纸化管理，工人可以在生产现场快速查询、浏览、下载所需的生产信息，防止单据丢失
通过全链条数字化建设，加快从“制造”向“智造”转型，实现精准、有序、快速、精准、高度一致的生产，推动产业经济发展方式转变，是离散制造企业实现“腾飞”的关键燃料。
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