MRO是英文维修业务的缩写。对于厂家来说，MRO材料主要包括防静电产品、生产过程中的耗材、各种手/电动工具、电子/电器零部件以及生产设备上的零配件等。在一些有清洁和无尘要求的工厂，清洁产品也是MRO的一大类。此外，一些制造商还包括某些化学产品(如焊膏、焊棒等。)和办公用品(包括打印和复印设备的消耗品)。

与构成最终产品的直接材料不同，MRO材料通常是一些低值易耗品，种类繁多，采购数量不确定，因此在采购和库存管理方面也与材料清单材料有很大不同。在采购MRO材料和管理供应商的过程中，制造商的采购人员可以通过把握五个要素来争取更好的价格和服务。

1.数量就是力量。

数量就是力量，这是谈判课程的基本原则。买方的采购数量是买方在谈判中最大的优势，但如何合理利用这一优势取决于不同的采购策略。对于BOM物料，尤其是大型OEM/CEM厂商，采购批量的优势相当明显。为了保持价格竞争力，分散风险，BOM物料往往需要维护两三个供应商。

至于购买MRO材料，情况正好相反。MRO材料通常是低价值的物品，种类繁多，单个商品的采购规模不一定很大。如果还是采用分散采购，会降低自己的优势。在这种情况下，同一种商品甚至不同种类的商品都可以一起购买，从而增强了谈判力。

试想一下，如果某个厂商有近千件商品，年采购量在几千美元左右，如果每件商品单独采购，没有一件会获得采购优势，而且因为要和几百家不同的供应商打交道，厂商的采购成本也是相当巨大的。但是，如果这几千个项目可以集中向一两个供应商采购，那么厂家就是年采购量几百万元的大客户，没有供应商会忽视这个客户的存在。

2.选择综合供应商。

如果我们要合并采购项目，MRO供应商不一定是材料制造商或大型组织。有时候综合能力强的中小公司可能更能满足买家的需求。

对于单一材料的制造商来说，单一客户的采购量可能不会很大。虽然他们有成本优势，但他们提供给买家的不一定是最好的价格，他们很少单独为客户保留大量库存。然而，由于其自身的系统，大型组织不会为每个客户预留库存，交付速度往往较慢。

相比之下，通过服务灵活的综合供应商采购时，购买者往往可以获得大采购量的特殊折扣，可以要求供应商预留一定的库存，从而最大限度地减少自己的库存。但当买方因生产变化或产量波动而取消部分物料的采购订单时(对于OEM来说这种情况很常见)，由于库存大部分由供应商保管，这部分损失可以与供应商分摊，供应商也可以通过自己的销售渠道将多余的库存卖给其他客户。在供应商库存管理的支持下，物料供应保证了柔性生产和准时化生产。

不仅如此，供应商还可以通过增加库存和提供额外服务，与大客户形成相当紧密的合作伙伴关系。供应商可以通过大量的货物进出，达到薄利多销的目的；当客户有其他需求时，往往会成为首选供应商。这其实是一个双赢的局面。

3.本地采购

运输时间和成本在MRO材料采购中的作用不可低估。大约四分之一的材料交付时间用于运输。由于大多数MRO材料都是低价值产品，长途运输无疑会增加采购成本，有时甚至超过材料本身的价值。

其实很多厂商都注意到了这一点。例如，珠三角，已经形成了相对完整的产业链，良好的运输网络使产品能够在一天内交付，这就是为什么电子制造商喜欢把生产基地放在那里。上述例子同样适用于MRO材料的采购。

4.企业资源规划系统的应用

企业资源管理系统的应用无疑可以提高企业使用各种资源的效率。对于MRO物资的采购管理来说，ERP系统的应用可以提高作业速度，降低错误率，增强计划的准确性，从而导致采购成本的相应降低。

但必须注意的是，ERP并不是万能的。对于BOM产品和其他与产出密切相关的产品，ERP系统的应用确实可以提高效率。但是对于其他杂七杂八的商品，如果不加区别的应用ERP，可能会适得其反。

5.及时快速付款

及时付款对任何企业来说都非常重要。良好的供应商关系是通过真诚互利的合作实现的，其中付款的及时性是最重要的标准。良好的信用记录可以大大提升买方在谈判中的地位，买方也不会不好意思要求供应商延长付款期限。同时，良好的供应商关系往往能使买方在材料短缺时，以相对合理的价格及时拿到货物，在货源充足时，获得相当优惠的价格。当然，这要看整个公司的支付流程和财务部门的配合。

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