欧普9.9元灯将愈演愈烈的价格战推向高潮。此前，中山许多小厂的生产机器经过几年的高速运转后，终于没有那么嘈杂了。LED产品价格的持续下降让小企业捉襟见肘，大企业合并连横。似乎独立团体的LED时代正在迎来最后一次短暂的交接。
7月，亿光照明宣布，位于小榄， 中山的灯珠包装基地将增加照明灯具产能，成为包装与照明灯具的复合生产基地，照明产业基地将上市运营，以进一步整合其全产业链，优化成本。显然，以“低迷”、“降价”为关键词的LED市场希望做出更多的成本策略优化。
性价比越来越重要。但是，目前在材料价格几乎下跌的情况下，企业靠什么来降低产品成本呢？
约定降价只是噱头？
仔细我们会发现，目前市场上的价格风暴，大部分都是大企业承包的。我们先来看看。这些激烈的“价格战”是因为其生产成本的大幅降低，还是有其他因素需要考虑？
“每个公司推出低价产品的动机不同，低价风暴的出现也是各大企业在低迷的市场环境下生存的本能反应。”亿光照明市场部总监刘忱，认为，真正以降低成本为基础的价格战并不是主流，很多企业，尤其是大企业主导的价格战只是他们的惯性市场策略。
旭宇光电董事长林金填，指出，“目前，一些所谓的大制造商并不是大的led制造商，而只是传统制造商。有些产品并不比中，的一些小企业优越，相应的成本也不低。最近的价格风暴可能只是一些企业占领市场、冲击业绩、为年终报表添红的障眼法”。
众所周知，灯管是LED增长的主流产品，其市场份额代表了中，各企业的地位，技术相对成熟。所以生产成本的降低是比较容易实现的，成为中价格战的风暴眼也就不足为奇了那么为什么现在市场上中激烈的价格战往往发生在大企业之间呢？
成本控制成为价格战的决定性因素。
无论是噱头还是趋势，无论市场领先地位带来的广告效应，还是存量资本市场的丰富反馈，“羊毛出在羊身上”，价格战也必然离不开产品成本的降低。
在此轮降价中获得中第一名的佛山照明副总经理解庆，坦言，“很多推出超低价产品的企业更多的是期待一个噱头，但不可忽视的是，这些企业的成本优势也非常明显，”他说。大规模的LED生产线和大规模的订单为佛山照明的成本降低做出了巨大贡献，独特的玻璃管生产成为行业的风向标，形成差异化发展。
江苏史福特光电公司的产品总监蔡明，同意降低大规模生产成本的观点。他说，“没有一个企业能做到所有品种的完美，所以要在产品线上做减法，以自身的上游、中、下游优势来确定最好的产品，为规模化生产做准备”。
东莞灵冠半导体照明总经理廖玉柱，认为，发挥超大规模生产的效应，对弥补市场价格下跌带来的损失具有重要意义。同时，按照现有工艺主动放弃其他市场份额小、失去原料供应的产品线，可以有效控制生产成本。
优化产业链促进生产成本优化
然而，大规模生产不可能针对所有产品线，与利润率低的产品相比，规模效应是明显的，但其他产品的成本控制需要另一种解决方案
“上游供应链和物流资源的整合对企业的精细化管理和成本优化具有长远意义”，史福特规模的蔡明，产品总监表示，可以实现薄利最大化，而高效的供应链管理可以使企业在中产品生产过程中的成本最小化
此次，亿光照明在小榄， 中山，重新规划厂房空间，邀请产能可靠的企业进驻，从之前的灯珠封装基地增加照明灯具产能，“用亿光灯珠做最好的产品”，“用精准的终端需求推动最高效的灯珠研发”，大大缩短了上下游市场的沟通时间，提高了产品市场的响应效率。可谓是全产业链优化的绝佳案例。
亿光照明市场部总监刘忱，说，“供应商可以获得更优惠的土地、厂房、水电条件，并能获得稳定的订单；随着供应商的进驻，亿光将在饲料管理、质量控制、物流和运输等方面获得更多便利，这将对质量和交货时间的提高产生立竿见影的影响。”所以空间上的融合也有助于其在产业链平台上培养观察行业的优势。同时，将无限可能产生贯穿中产业链上下游的综合性创新产品，最终大幅降低企业整体运营成本。
事实上，供应链系统的优化近年来已经逐渐被各大企业所采用，其对于降低生产成本的重要性不言而喻。然而，在中，的实际运作中，很多企业局限于简单的缩短时间和空间，而忽略了自身的一系列情况，如原材料的供应和中，市场的聚集，造成了资源的浪费。蔡明认为，对中上下游供应链的考量，必须考虑到材料的经济性、结构的合理性、装配的便利性、运输的便利性等因素，整个优化过程要根据市场发展循序渐进。
一些网民说，中的小企业在规模生产和产品创新方面并不占优势，但应该突出“人”的效率和质量，确保工人的熟练手艺，重视工人的技能培训。“工艺水平的提高对于控制产品良率、保持企业制造优势具有深远意义，对降低自身生产成本有直接作用”。
榄璞光电的王丰指出：“生产的自动化或半自动化也是一个重要的出路，以避免高昂的劳动力成本和因缺乏熟练工人而导致的成本上升”。“生产线自动化后，需要的人更少，每小时的产量可以达到1200管，每小时可以匹配2800条包装线。这种产出比效率是不言而喻的”。
相对于中在产品生产过程中的成本优化，有人说原材料成本的降低和人工的优化并不是价格优化的唯一途径，产品设计的充分考虑对后期生产成本控制起着决定性的作用。
旺坤AOK光电公司的黑京，销售经理认为，“产品设计应在充分发挥其性能的基础上，考虑顾客的价格接受能力，从而在性能和经济性之间寻求最佳平衡，这与国际上流行的‘甜点策略’相对应”。
蔡明同意这一点。他认为，产品成本的来源在于设计，精细化设计无疑影响到成本控制的方方面面。同时，也为企业尤其是中，小企业实现产品差异化提供了重要支撑。
无论如何，产品的成本控制渗透在企业运营的每一个小环节，从产品推广到日常办公，同时技术的进步也为成本优化提供了无限可能。在日益激烈的
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